대부분의 용접 도구(집게)특정 용접 어셈블리의 조립 및 용접 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 이들은 비표준 장치이며 종종 제품 메커니즘, 생산 조건 및 실제 요구의 특성에 따라 설계 및 제조해야합니다. 용접 툴링 설계는 생산 준비의 중요한 내용 중 하나이며, 용접 생산 공정 설계의 주요 작업 중 하나이기도합니다. 자동차, 오토바이 및 항공기와 같은 제조 산업의 경우 용접 툴링이없는 제품이 없을 것이라고 말하는 것은 과장이 아닙니다. 프로세스 설계를 통해 필요한 툴링 유형, 구조 스케치 및 간단한 설명을 제시하고 세부 구조, 부품 설계 및 모든 도면을이를 기반으로 완성하십시오.
툴링 설계의 품질(집게)생산 효율, 처리 비용, 제품 품질 및 생산 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 용접 툴링을 설계 할 때는 실용성, 경제, 신뢰성 및 예술성을 고려해야합니다.
기계 설계 및 제조 과정에서집게일반적으로 존재합니다. 부품을 기계에 조립하는 과정에서, 즉 부품의 관련 차원이 결합되어 축적됩니다. 부품 크기의 제조 오차로 인해 어셈블리 중에 오류 합성 및 축적이 발생합니다. 축적 후 형성된 총 오차는 기계의 작업 성능과 품질에 영향을 미칩니다. 이것은 차원 오차와 포괄적 인 부품 오차 사이의 대화식 관계를 형성합니다. 비품 설계도 예외는 아닙니다. 부품의 치수 공차 및 기하학적 공차를 합리적으로 결정하는 것이 매우 중요합니다. (클램프)
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